Metode for å forbedre sprøyteeffekten til en glassvinflaske

Det er forstått at sprøyteproduksjonslinjen for glassvinflasker generelt består av en sprøyteboks, en hengende kjede og en ovn. Glassflasker og vannbehandling foran, glassflasker trenger spesiell oppmerksomhet til problemet med kloakkutslipp. Når det gjelder kvaliteten på sprøyting av glassflasker, er det relatert til vannbehandling, overflaterengjøring av arbeidsstykker, elektrisk ledningsevne til kroker, luftvolum, mengde pulversprøyting og nivået på operatører. Så hva er metodene for å forbedre sprøyteeffekten til glassvinflasker? ?

1. Forbehandlingsseksjon. Forbehandlingsdelen for sprøyting av glassvinflasker inkluderer forstripping, hovedstripping, overflatejustering osv. Hvis den er i nord, bør temperaturen på hovedstrippingsdelen ikke være for lav, og den må holdes varm. . Ellers er ikke prosesseringseffekten ideell.

2. Forvarmingsdel. Etter forbehandlingen vil den gå inn i forvarmeseksjonen, som vanligvis tar 8 til 10 minutter. Det er best for glassflasken å ha en viss mengde restvarme på det sprøytede arbeidsstykket når den når pulversprøyterommet, for å øke vedheften til pulveret.

3. Glass vinflaske sot blåser rensing delen. Hvis prosesskravene til arbeidsstykket som skal sprøytes er relativt høye, er denne delen viktig. Ellers, hvis mye støv er adsorbert på arbeidsstykket, vil overflaten av arbeidsstykket etter bearbeiding ha mange partikler, noe som vil redusere kvaliteten.

4. Pulversprøyteseksjon. Den mest kritiske delen av denne delen er det tekniske problemet til pulversprøytemesteren. Skal du skape god kvalitet er det likevel veldig verdt å bruke penger på en dyktig mester.

5. Tørkedel. Det som bør tas hensyn til i denne delen er temperaturen og steketiden. Pulveret er vanligvis 180-200 grader, avhengig av materialet til arbeidsstykket. Tørkeovnen bør heller ikke være for langt unna pulversprayrommet, vanligvis 6 meter.